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一種是拼縫后發(fā)現(xiàn)過緊或過松的情況，產(chǎn)生這種的問題主要是拼縫機的進料擠緊輥調(diào)整不適當(dāng)造成的。遇見這樣的情況我們只要調(diào)整拼縫機工作臺面下的一對錐形擠緊輥，使之合適即可。
　　第二種經(jīng)常出現(xiàn)的就是拼出的單板端頭不齊，這種情況主要是拼縫操作不當(dāng)所致，在縱向有帶膠拼機上進料時兩邊單板端頭未對齊或者是單板齊邊時不成矩形所致。對待這種情況需要知道單板齊邊時應(yīng)有一個基準(zhǔn)，不可將單板剪成平行四邊形。
　　第三種情況就是膠合板拼接后膠帶粘貼不牢，導(dǎo)致不結(jié)實。產(chǎn)生這樣的情況是因為膠紙帶未充分濕潤，拼縫機加熱輥的溫度過高或過低；上軋棍壓力不夠。解決的方法和簡單，可以將膠紙帶用水充分濕潤；檢查加熱輥；增加上軋棍壓緊力。