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多層膠合板最常用的制作方法介紹

  多層膠合板生產的制作方法一般分濕熱法、干冷法、干熱法三種。干與濕是指膠壓時所用的單板是干單板還是濕單板。冷和熱是指用熱壓膠合還是冷壓膠合。 

  濕熱法生產的缺點是：由于單板含水率高，因此熱壓時間長，生產率低，熱壓后還要對膠合板進行干燥處理。因是濕熱法生產的板，故內應力較大，容易翹曲變形，且膠合強度低。 

  干冷法生產的缺點是：由于加壓時間長，故膠合板生產周期長。比較適合于小型企業(yè)的生產。 

 干熱法生產：是用旋切的單板經過干燥，使單板含水率在8－12％范圍下涂膠組坯，在熱壓機中膠壓成板。此法生產特點是：由于是高溫膠合，故時間短，產量大，且膠合強度高，產品質量好。板面光滑平整，不易變形。適合于各種類型的膠粘劑生產。 　　由于此法克服了濕熱法和干冷法所存在的缺點。生產較靈活，大、中、小型企業(yè)均可生產，生產的產品更適合市場上的需要，因此，目前國內外各企業(yè)生產的膠合板常用干熱法生產。