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為了確保生產(chǎn)順暢、降低生產(chǎn)成本，不產(chǎn)生批量質(zhì)量事故。公司針對生產(chǎn)中所產(chǎn)生的木皮缺陷：爆裂、開裂、饑荒、崩缺、狗牙、尺寸小、厚薄不一、結(jié)巴穿孔、蟲孔、發(fā)霉、污染、色差、刀痕、膠線未加色精、重疊、影紋、雪片、死色等等。從四方面：人員、機器、原材料、環(huán)境制定了以下預(yù)防措施： 

1、             培訓(xùn)公司員工，全員參與質(zhì)量管理。

2、             嚴(yán)控木皮的干濕度（10-12度）

3、             設(shè)定合理的生產(chǎn)流水線，減少木皮搬運。

4、             在木皮的制作過程中，所有人員做到輕拿輕放。

5、             膠水配制人員要嚴(yán)格按照《涂膠作業(yè)指導(dǎo)書》作業(yè)。

6、             每天下班前打掃衛(wèi)生，保持車間干凈整潔。

7、             定期保養(yǎng)機器設(shè)備，及時維修故障機器。

8、             每個工序之間要嚴(yán)格控制不良品，禁止不良品流入下一個工序。

9、             調(diào)整原材料原木的加工方式，減少不良品的產(chǎn)生。

10、        車間的半成品木皮，成品木皮必須用薄膜包裝好。

11、        成品倉庫安裝濕度器及濕度計。